冠猴公司成功地將工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)意義“MES”引入食品制造行業(yè)，實(shí)現(xiàn)了物聯(lián)網(wǎng)的整合。

在整體工廠生產(chǎn)工藝流程設(shè)計(jì)中，與機(jī)械控制的PLC及管理控制的ERP、WMS等系統(tǒng)有機(jī)結(jié)合，使得食品從生品產(chǎn)地、加工工序、物流倉儲(chǔ)及流通、銷售環(huán)節(jié)，到客戶終端，完全實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品溯源；同時(shí)對(duì)生產(chǎn)過程實(shí)施有效的控制管理，實(shí)現(xiàn)了提高管理品質(zhì)，保障食品安全，提升客戶體驗(yàn)，豐富了冠猴公司產(chǎn)品的美譽(yù)度。

冠猴的MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品追溯，前追后溯

條碼標(biāo)識(shí)產(chǎn)品，跟蹤關(guān)鍵部件和成品的流向，建立產(chǎn)品制造檔案。按條碼流水號(hào)瞬間追溯產(chǎn)品配置、供應(yīng)來源、供應(yīng)批次、生產(chǎn)計(jì)劃、質(zhì)檢狀況的信息。

其核心功能

>>生產(chǎn)設(shè)備管理：包括：生產(chǎn)裝置管理、設(shè)備臺(tái)賬管理、設(shè)備運(yùn)行管理、設(shè)備維護(hù)管理等；

>>計(jì)量器具管理：包括：計(jì)量器具臺(tái)賬、計(jì)量器具檢定管理等；

>>生產(chǎn)計(jì)劃管理：包括：產(chǎn)品產(chǎn)能管理、計(jì)劃排產(chǎn)管理等；

>>產(chǎn)品物料管理：包括：物料清單管理（BOM）、物料需求計(jì)劃等；

>>生產(chǎn)報(bào)表管理：包括：生產(chǎn)報(bào)表模板、生產(chǎn)日?qǐng)?bào)、月報(bào)、季報(bào)、年報(bào)、生產(chǎn)完成情況統(tǒng)計(jì)報(bào)表等；

>>生產(chǎn)調(diào)度管理：包括：生產(chǎn)異常情況管理、交接班日志管理、調(diào)度日志管理等；

>>能源計(jì)量管理：包括：能源計(jì)量設(shè)備管理、能源計(jì)劃、實(shí)績(jī)、成本，及能源統(tǒng)計(jì)分析等；

>>生產(chǎn)過程監(jiān)控：包括：生產(chǎn)工藝流程圖、能流圖等；

>>KPI展示等。

MES可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計(jì)劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫存管理、質(zhì)量管理、人力資源管理、工作中心/設(shè)備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項(xiàng)目看板管理、生產(chǎn)過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊，為企業(yè)打造一個(gè)扎實(shí)、可靠、全面、可行的制造協(xié)同管理平臺(tái)。