面臨日益激烈的市場競爭，生產(chǎn)制造型企業(yè)通過構(gòu)建以“精益生產(chǎn)、智能制造”為特點的MES車間管理系統(tǒng)，建立數(shù)字化車間，從而實現(xiàn)了精益生產(chǎn)和智能制造。

制造業(yè)生產(chǎn)車間目前生產(chǎn)現(xiàn)狀 ：

1、能否及時統(tǒng)計和監(jiān)控車間每一個產(chǎn)品的質(zhì)量信息？能否對產(chǎn)品的質(zhì)量檢測數(shù)據(jù)自動進行統(tǒng)計和分析，正確的區(qū)分產(chǎn)品質(zhì)量的隨機波動與異常波動，將質(zhì)量的隱患消滅于萌芽之中？

2、產(chǎn)品因質(zhì)量的問題出現(xiàn)消費者投訴的時候，能否根據(jù)產(chǎn)品的號碼追溯這批產(chǎn)品的所有生產(chǎn)過程的信息？能否立即查明它的原料的供應(yīng)商、操作的崗位/人員，經(jīng)過的工序，關(guān)鍵的工藝參數(shù)？

3、目前的倉庫以及前工序、中工序、后工序線上每種產(chǎn)品的數(shù)量各是多少？要分別供應(yīng)給哪些的銷售商？何時能夠及時的交貨？

4、同一條的生產(chǎn)線需要混合組裝多種型號產(chǎn)品的時候，是否能自動校驗和操作提示以防止工人部件裝配錯誤、產(chǎn)品生產(chǎn)的流程錯誤、產(chǎn)品混裝和貨品交接的錯誤？

5、能否廢除人工的報表，自動的統(tǒng)計每個過程的生產(chǎn)數(shù)量、合格率和缺陷的代碼？

6、生產(chǎn)線和加工的設(shè)備有多少時間在生產(chǎn)，又有多少時間在停轉(zhuǎn)和空轉(zhuǎn)？

面對以上工廠存在的車間管理的問題，處于計劃層的ERP系統(tǒng)是難以給出完善的解決手段，所以ERP系統(tǒng)和自動化系統(tǒng)之間就不能銜接起來。而MES系統(tǒng)傳遞的信息使得從下單到完成的生產(chǎn)過程能夠?qū)崿F(xiàn)數(shù)字化生產(chǎn)。

mes生產(chǎn)管理

1、建立起數(shù)據(jù)庫，提供強大的查詢的功能，信息更完整以及更具深度，可隨時隨地的搜集生產(chǎn)線上的所有的信息，包括生產(chǎn)線上的物料與人員產(chǎn)能、維修等；

2、適用多樣性的生產(chǎn)流程，支持多條的生產(chǎn)線，提高管理的效率，能將各批次的作業(yè)有效的在多條的生產(chǎn)線上進行排產(chǎn)；

3、線上信息實時正確的整合，管理者可隨時獲得生產(chǎn)線上的實時的信息；

4、流水線的操作防止預(yù)防錯誤功能，預(yù)防部件裝配的錯誤和產(chǎn)品生產(chǎn)流程的錯誤，并及時的提醒指導(dǎo)操作的人員進行改正；

5、維修數(shù)據(jù)的整合以及分析統(tǒng)計、便于知識的管理，系統(tǒng)可以針對不同的機種，不同的維修項目進行前十項的排行，讓維修的人員可以有維修的依據(jù)；

6、提供看板的可視化管理，看板顯示當(dāng)前工作站的工作的目標(biāo)、完成情況、不良率、差異等信息，管理者能夠及時的了解現(xiàn)場的生產(chǎn)、質(zhì)量情況，實現(xiàn)實時的透明生產(chǎn)和管理；

7、實時的監(jiān)控生產(chǎn)線，提高生產(chǎn)效率。