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佛山傳統(tǒng)制造業(yè)數(shù)字化智能化轉(zhuǎn)型飲下“頭啖湯”車間“智”能 訂單“升”級

在佛山市源田床具機(jī)械有限公司(以下簡稱“源田床具”)的生產(chǎn)車間,床墊機(jī)械生產(chǎn)各工序如火如荼地開展著,操作人員不時(shí)點(diǎn)擊眼前的電腦屏幕,訂單情況、最新圖紙、生產(chǎn)進(jìn)度等一目了然,各個(gè)環(huán)節(jié)顯得井然有序。
5年前,佛山這家高新技術(shù)企業(yè)開啟了數(shù)字化智能化轉(zhuǎn)型的探索之路,并在業(yè)內(nèi)率先上線MES系統(tǒng),生產(chǎn)效率提升了25%。今年,源田床具還收獲了新能源汽車等領(lǐng)域的相關(guān)訂單,進(jìn)一步拓寬了市場。
車間新貌:數(shù)字化轉(zhuǎn)型帶來蝶變
9月7日,記者走進(jìn)位于南海區(qū)里水鎮(zhèn)的源田床具的生產(chǎn)車間,通過墻上掛著的電子屏幕,即可明晰每個(gè)員工當(dāng)日的工作任務(wù)、當(dāng)日工時(shí)、累計(jì)工時(shí)等。在員工的作業(yè)崗位上,他們負(fù)責(zé)的機(jī)器前有一臺(tái)電腦,訂單詳情、最新圖紙等已在其中,輕點(diǎn)選項(xiàng)就可以操作機(jī)器。
與此同時(shí),配送員駕駛著送貨車來回穿梭,根據(jù)車上電腦屏幕上的數(shù)據(jù)指引,對于去哪取貨、到哪送貨、取送多少、誰更優(yōu)先都心中有數(shù),新鮮出爐的零部件被及時(shí)配送到下一環(huán)節(jié),一切都有條不紊。
在工人的印象中,以前的生產(chǎn)車間并不是這樣的。在過去,由于倉庫數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)煩瑣,可能會(huì)出現(xiàn)庫存積壓或生產(chǎn)缺料的情況,組裝產(chǎn)品時(shí)才發(fā)現(xiàn)找不到相應(yīng)的零部件。由于工時(shí)不合理,可能會(huì)導(dǎo)致工人先挑容易的零件做,影響整個(gè)訂單的進(jìn)度。此外,由于床墊機(jī)械生產(chǎn)時(shí)使用紙質(zhì)圖紙,常常要改圖紙、等圖紙,還可能因?yàn)闆]有及時(shí)更新圖紙而做出廢品。
源田床具信息化主管歐橋峰在這家床墊機(jī)械廠工作已有21年,他告訴記者,這些改變,都是數(shù)字化智能化轉(zhuǎn)型帶來的。
大膽破局:生產(chǎn)效率提高了25%
佛山制造業(yè)以中小型傳統(tǒng)企業(yè)為主,推動(dòng)數(shù)字化智能化轉(zhuǎn)型,是這些企業(yè)“強(qiáng)身健體”之路,源田床具正是業(yè)內(nèi)敢于“第一個(gè)吃螃蟹”的企業(yè)。
“我們從2006年就開始使用EPR系統(tǒng),基礎(chǔ)比較好?!痹刺锎簿呖偨?jīng)理李泓業(yè)說,但當(dāng)時(shí)車間像一個(gè)“黑盒子”,并不了解里面是什么情況,企業(yè)急需一個(gè)能讓生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)作透明化、數(shù)字化、智能化的系統(tǒng)。
2016年,經(jīng)過多番走訪和調(diào)研后,李泓業(yè)把目光投向了MES系統(tǒng)。經(jīng)過不斷探索,2017年,源田床具引進(jìn)了騰一科技為其開發(fā)的MES系統(tǒng),一個(gè)生產(chǎn)流程全覆蓋的制造協(xié)同管理平臺(tái)上線了。
李泓業(yè)回憶道,MES系統(tǒng)的推廣并非一帆風(fēng)順。當(dāng)時(shí),不少員工不理解、不接受,源田床具就設(shè)立10萬元獎(jiǎng)金,鼓勵(lì)一線工人參與其中,提意見并被采納者可獲獎(jiǎng)金,提高了員工的積極性。
“使用了MES系統(tǒng)后,我們的生產(chǎn)效率提高了25%,質(zhì)量合格率提升到超過99%。”李泓業(yè)說,因?yàn)榭吹靡?,學(xué)得著,源田床具成了許多中小企業(yè)數(shù)字化智能化轉(zhuǎn)型路上的榜樣。其中一次有9家企業(yè)來訪,參觀后有6家企業(yè)馬上開始了數(shù)字化轉(zhuǎn)型。目前,源田床具還打造出“軟硬兼?zhèn)洹钡拇矇|制造智能生產(chǎn)車間,包括床墊制造設(shè)備等硬件和MES系統(tǒng)等軟件,為行業(yè)提供一整套智能生產(chǎn)解決方案。
拓寬市場:獲得新能源汽車等領(lǐng)域相關(guān)訂單
2020年,面對當(dāng)年下半年訂單暴漲帶來的巨大壓力,MES系統(tǒng)讓源田床具經(jīng)受住了考驗(yàn),在沒有增加人力的情況下,依然保證了每筆訂單都按時(shí)交付。“如果沒有這個(gè)系統(tǒng),那么多訂單我們根本做不來?!睔W橋峰說。
李泓業(yè)坦言,今年以來,受疫情等多種因素的疊加影響,床墊機(jī)械的訂單數(shù)量有所下滑。不過,得益于走在前列的數(shù)字化智能化轉(zhuǎn)型,源田床具今年卻獲得了新能源汽車等領(lǐng)域相關(guān)訂單,進(jìn)一步拓寬市場?!耙郧拔覀兊亩ㄎ皇谴矇|機(jī)械廠,現(xiàn)在則可以升級到廣義的機(jī)械廠,因?yàn)槲覀兊漠a(chǎn)能提升了?!崩钽鼧I(yè)說。
“正因?yàn)橛辛藬?shù)字化智能化轉(zhuǎn)型,整個(gè)流程都看得清清楚楚,他們才愿意跟我們談,我們也才有底氣去接這些訂單。”歐橋峰表示,源田床具的數(shù)字化智能化轉(zhuǎn)型升級之路仍在繼續(xù),目前他們正在醞釀二期工程,計(jì)劃從零件交付中心升級為整機(jī)交付中心,將數(shù)字化智能化轉(zhuǎn)型提升到更高層面。