電子信息制造業(yè)體量龐大,在人工管理成本低廉的發(fā)展研究初期,高密度人工就能得到滿足學(xué)生重復(fù)組裝、測試的需求,而隨著我國人工成本的提高,用工成本急劇增加,而電子技術(shù)產(chǎn)品的價格卻未出現(xiàn)一些相應(yīng)的上漲,因此利潤變薄,企業(yè)社會急需尋找可以有效的生產(chǎn)生活方式能夠提高自己生產(chǎn)工作效率,縮減生產(chǎn)經(jīng)營成本,將工廠自動化和MES制造執(zhí)行一個系統(tǒng)需要引入中國電子工業(yè)生產(chǎn)制造為電子商務(wù)產(chǎn)品廠商開啟一扇“智能制造”之窗,蘋果、富士康等國際貿(mào)易公司目前已經(jīng)逐漸開始引入自動化設(shè)備。此外,中興、美的、海爾、格力等國內(nèi)廠商也已經(jīng)啟動自動化升級的進(jìn)程,德國英飛凌的制造工廠已經(jīng)沒有采用MES制造執(zhí)行系統(tǒng)。
工業(yè)4.0拉動MES制造執(zhí)行系統(tǒng)升級
MES制造執(zhí)行管理系統(tǒng)是服務(wù)于工廠進(jìn)行生產(chǎn)執(zhí)行層的信息網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng),在企業(yè)發(fā)展經(jīng)營層的計劃經(jīng)濟(jì)系統(tǒng)與生產(chǎn)活動過程的工業(yè)控制環(huán)境系統(tǒng)設(shè)計之間起著承上啟下的連接作用。工業(yè)4.0旨在通過分析應(yīng)用物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)可以提高我國企業(yè)的生產(chǎn)制造業(yè)水平,建立一個具有適應(yīng)性、資源工作效率的智能工廠,在商業(yè)流程及價值流程中整合客戶關(guān)系以及學(xué)生合作學(xué)習(xí)伙伴。工業(yè)4.0為智能制造提供了參考標(biāo)準(zhǔn),智能制造過程中需要MES制造執(zhí)行系統(tǒng)的創(chuàng)新升級才能真正實(shí)現(xiàn)。
工業(yè)4.0使MES制造執(zhí)行系統(tǒng)深入地融入到企業(yè)的運(yùn)作過程中。 MES制造執(zhí)行系統(tǒng)能夠準(zhǔn)確地調(diào)度、發(fā)送、跟蹤和監(jiān)控與制造相關(guān)的每一條指令可能影響生產(chǎn)的過程,是實(shí)現(xiàn)車間過程智能化的基礎(chǔ)技術(shù)。 同時,MES制造執(zhí)行系統(tǒng)將收集和整合整個智能工廠的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù),通過行業(yè)大數(shù)據(jù)分析,使整個產(chǎn)業(yè)鏈可見。 實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)優(yōu)化、工藝簡化、效率最大化、成本最小化和質(zhì)量優(yōu)化。 此外,與傳統(tǒng)MES制造執(zhí)行系統(tǒng)相比,未來MES制造執(zhí)行系統(tǒng)不僅提供實(shí)時數(shù)據(jù),而且需要對實(shí)時指令進(jìn)行及時的自學(xué)習(xí)和靈活的調(diào)度。
Mes 制造執(zhí)行系統(tǒng)是一套完整的工廠執(zhí)行層解決方案,無縫連接整個生產(chǎn)、庫存、質(zhì)量等環(huán)節(jié),通過產(chǎn)品數(shù)據(jù)、工藝數(shù)據(jù)、計劃數(shù)據(jù)、工時數(shù)據(jù)、設(shè)備數(shù)據(jù)、人事數(shù)據(jù)、庫存數(shù)據(jù)的采集、存儲、管理和分析,提供強(qiáng)大的數(shù)據(jù)支持平臺,最終提高生產(chǎn)效率和盈利能力。實(shí)施企業(yè)敏捷制造戰(zhàn)略,實(shí)現(xiàn)車間敏捷生產(chǎn)是企業(yè)實(shí)施敏捷制造戰(zhàn)略的基本技術(shù)手段。不僅包括以下內(nèi)容:
1、工藝流程自定義
支持簡單高效的圖形化拖拽流程仿真建模,根據(jù)產(chǎn)品類型和流程資源制定不同的生產(chǎn)流程。相似的工藝路線可以復(fù)制修改,快速實(shí)現(xiàn)工藝設(shè)計;直接修改流程上下游流程之間的業(yè)務(wù)邏輯,MES制造執(zhí)行系統(tǒng)根據(jù)產(chǎn)品關(guān)聯(lián)的業(yè)務(wù)邏輯自動進(jìn)行防錯、防漏、防掃描、防跳轉(zhuǎn)。
2、數(shù)據(jù)進(jìn)行輸出一個簡單、高效
MES Manufacturing Execution System具有報表定制和任意數(shù)據(jù)節(jié)點(diǎn)輸出的功能,滿足企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)中各種復(fù)雜表單和報表輸出的要求,定義了報表和報表的內(nèi)容。 例如:UPH容量、WIP過程中報告、FPY通過率、DPM缺陷報告等。
3、質(zhì)量管理與生產(chǎn)管理系統(tǒng)的集成,一個控制平臺
生產(chǎn)數(shù)據(jù)和質(zhì)量數(shù)據(jù)相互依賴,MES制造執(zhí)行系統(tǒng)靈活的流程定義和數(shù)據(jù)輸出功能也適用于產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)管理。
4、電子看板管理
MES制造企業(yè)執(zhí)行管理系統(tǒng)設(shè)計包括社會生產(chǎn)發(fā)展計劃看板,用于查看物料的投產(chǎn)批次、生產(chǎn)經(jīng)營計劃、原材料備料計劃、工藝技術(shù)準(zhǔn)備活動情況等;生產(chǎn)任務(wù)看板,用于學(xué)生獲得經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)任務(wù)的投入、產(chǎn)出等情況,同時也為生產(chǎn)的前期準(zhǔn)備可以提供數(shù)據(jù)信息;生產(chǎn)進(jìn)度看板,主要方式完成對生產(chǎn)生活節(jié)奏的控制,體現(xiàn)各部件的生產(chǎn)進(jìn)展、報廢、返修等信息;生產(chǎn)物料看板,用于對現(xiàn)場物料的信息的實(shí)時獲取,以實(shí)現(xiàn)需要及時供應(yīng)能力以及中國物流平衡。
5、JIT拉式物料訂購控制
根據(jù)需要提供材料,提高工作效率和生產(chǎn)率,減少浪費(fèi),建立一個高性能的數(shù)字化工廠。
6、移動化辦公
互聯(lián)網(wǎng)加制造時間,效率E-MES制造執(zhí)行系統(tǒng)可以自動將郵件、微信、短信推送到你的PC和移動設(shè)備上。無論在什么場合,第一時間了解生產(chǎn)情況,獲取實(shí)時數(shù)據(jù),管理高效。
MES制造執(zhí)行管理系統(tǒng)打通電子技術(shù)產(chǎn)品進(jìn)行智能工廠的各個環(huán)節(jié)
電子產(chǎn)品的巨大市場需求吸引了眾多企業(yè)家的關(guān)注,小米、華為、OPPO/VIVO等智能手機(jī)品牌創(chuàng)造了一個又一個銷售奇跡,但他們不得不承認(rèn)。 高銷量也掩蓋了利潤微薄的尷尬,電子產(chǎn)品功能日益復(fù)雜,使得生產(chǎn)制造企業(yè)面臨著優(yōu)化制造工藝的巨大壓力,因此,電子制造向智能化轉(zhuǎn)型勢在必行。 MES可以實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)設(shè)備的集中控制和管理,完成生產(chǎn)設(shè)備與計算機(jī)的信息交換,大大提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
在電子制造過程中,電子元器件的種類和尺寸是多種多樣的。在提倡超薄、超小型電子產(chǎn)品的背景下,電子產(chǎn)品的生產(chǎn)和裝配更加困難。這也決定了電子產(chǎn)品的裝配和生產(chǎn)具有眾多的裝配線和更高的自動化要求。MES 制造執(zhí)行系統(tǒng)可以為電子制造企業(yè)構(gòu)建一個全面可靠的制造協(xié)同管理平臺,提供的服務(wù)包括制造數(shù)據(jù)管理、進(jìn)度管理、生產(chǎn)進(jìn)度管理、庫存管理、質(zhì)量管理、人力資源管理、工作中心/設(shè)備管理、工具管理、采購管理、成本管理、項目看板管理、生產(chǎn)過程控制、低層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊。通過 MES 制造執(zhí)行系統(tǒng)中這些模塊的有效配合,電子制造企業(yè)的計劃層和控制層可以利用信息技術(shù)進(jìn)行通信,提供準(zhǔn)確的實(shí)時數(shù)據(jù),最終達(dá)到優(yōu)化管理活動和生產(chǎn)活動的目的。
未來,智能工廠不僅意味著技術(shù)和生產(chǎn)過程的變革,也意味著整個管理和組織結(jié)構(gòu)的調(diào)整,MES系統(tǒng)將在協(xié)同制造方面超越現(xiàn)有內(nèi)部個人和組織的范圍。 在制造智能方面,將不再局限于收集、分析和呈現(xiàn),而是進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場實(shí)時分析、協(xié)同智能決策和制造執(zhí)行過程的及時調(diào)整。 MES制造執(zhí)行系統(tǒng)使工廠更加智能化,最終幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)。