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EMS能源管理系統(tǒng)

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EMS能源管理系統(tǒng)

冠猴智能EMS能源管理系統(tǒng)依據(jù)大型公共建筑和工業(yè)企業(yè)相關(guān)能耗技術(shù)要求定制開發(fā),完全滿足各類新建和既有建筑的節(jié)能改造標準、綠色建筑評價標準、建筑智能化驗收標準以及建筑電氣節(jié)能驗收要求,系統(tǒng)支持可全天候?qū)Π?、水、氣、油、煤等各種能源形式進行實時監(jiān)測及統(tǒng)計分析。

平臺融合了物聯(lián)網(wǎng),大數(shù)據(jù)、5G等先進計算機技術(shù),為廣大工業(yè)企業(yè)和大型公共建筑能耗管理提供了監(jiān)測,診斷、分析、節(jié)能評估及節(jié)能改善的全方位用能管理。

系統(tǒng)優(yōu)點

實現(xiàn)用能數(shù)據(jù)的公開化、透明化,實現(xiàn)用能定額管理和無成本低成本節(jié)能管理,建立科學的節(jié)能管理制度體系。

01.

能耗實績

多層次、多維度、多方式展現(xiàn)工廠能耗實績

02.

對標管理

通過縱向?qū)耍v史最佳水平對比)和橫向?qū)耍ㄍ愊冗M企業(yè)對比),找到能效水平差距

03.

潛力分析

應用e-p分析法,準確分析每股物流變化、每股能流變化對能效指標影響,找到節(jié)能瓶頸

04.

數(shù)據(jù)分析

自動生成相關(guān)圖表報表;可配置的數(shù)據(jù)分析功能

05.

節(jié)能策略

提出針對性強、可操作的階段性節(jié)能對策、技術(shù)節(jié)能改造、工藝節(jié)能改造

系統(tǒng)亮點

EMS能源管理系統(tǒng)包括3大部分內(nèi)容:能源數(shù)據(jù)采集,能源數(shù)據(jù)實時監(jiān)控和能源數(shù)據(jù)分析發(fā)布管理。其主要功能是實現(xiàn)對所有與能源有關(guān)的數(shù)據(jù)采集,并在能源管理部門范圍內(nèi)實現(xiàn)數(shù)據(jù)的發(fā)布,并可以為企業(yè)管理級的MES、ERP系統(tǒng)提供用能信息。

能效管理系統(tǒng)通過實施能源計量改造,細化設(shè)備到設(shè)備級或生產(chǎn)線級。通過信號采集、通訊、協(xié)議轉(zhuǎn)換等技術(shù)手段,將能源介質(zhì)參數(shù)的采集與生產(chǎn)控制系統(tǒng)隔離,提供連續(xù)、真實、可靠的數(shù)據(jù)依據(jù)。采用工業(yè)級以太網(wǎng)交換機,建立實時數(shù)據(jù)服務(wù)器,實現(xiàn)在線分秒級的能源數(shù)據(jù)采集,自動統(tǒng)計與存儲。建立與產(chǎn)量系統(tǒng)的數(shù)據(jù)通道,奠定考核與分析基礎(chǔ)。與ERP、MES、OA等有機集成,奠定管控一體化基礎(chǔ)。

能效管理系統(tǒng)能夠展現(xiàn)能源輸入、轉(zhuǎn)換和使用關(guān)系。清晰展示出企業(yè)采購哪些能源、做了哪些轉(zhuǎn)換、各車間的能耗使用了哪些能源,使用了多少。實時監(jiān)測關(guān)鍵流程環(huán)節(jié)的能源用量、實時流量、質(zhì)量參數(shù)。實時監(jiān)測生產(chǎn)工況參數(shù),可精確計算出各產(chǎn)品系列的單產(chǎn)能耗,為精確的產(chǎn)品系列成本評估提供依據(jù),也為科學的能耗成本分攤提供基礎(chǔ)。

能效管理系統(tǒng)能夠?qū)崟r監(jiān)測能源傳輸管網(wǎng)、設(shè)備運行狀態(tài),可根據(jù)電流、功率、能耗介質(zhì)瞬時流量、壓力、溫度等參數(shù),作為設(shè)備診斷和運行效率分析的依據(jù)。對重點設(shè)備進行監(jiān)控,能夠判斷運行狀態(tài),如停機、待機、正常運行、超負荷等狀態(tài),參數(shù)的不同顏色標注不同設(shè)備的運行狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)跑冒滴漏現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)節(jié)能空間,從管理方式上實現(xiàn)節(jié)能的可能性。

能效管理系統(tǒng)能夠結(jié)合能耗和產(chǎn)量數(shù)據(jù),確定各工序產(chǎn)品的單產(chǎn)能耗目標值,根據(jù)峰、谷、平電價優(yōu)化排產(chǎn),并對車間、生產(chǎn)線、設(shè)備錯峰用電目標的落實情況進行考核管理。能耗數(shù)據(jù)實現(xiàn)分鐘級采集,能精確歸責到班組,進而可根據(jù)班組產(chǎn)量計算出每個班組的總能耗和單產(chǎn)能耗。將能耗歸責到車間、生產(chǎn)線、設(shè)備,找出個生產(chǎn)單元之間的能效差異,為優(yōu)先改造低效設(shè)備、采購高效設(shè)備、調(diào)度高效設(shè)備提供參考依據(jù)。

能效管理系統(tǒng)能夠?qū)δ芎倪M行統(tǒng)計和分析,按不同時段,不同區(qū)域,不同的能源類別,或不同類型的耗能設(shè)備對能耗數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計。分析能耗總量、單位面積能耗量及人均耗能量,標準煤轉(zhuǎn)換,以及歷史趨勢,同期對比能源數(shù)據(jù)等之后,自動生成實時曲線、歷史曲線、預測曲線、實時報表、歷史報表、日/月報表等資料,為節(jié)能管理提供依據(jù),為技術(shù)節(jié)能提供數(shù)據(jù)分析,并預測能耗趨勢。

能效管理系統(tǒng)通過能源平衡分析,找準節(jié)能方向,挖掘技能空間。結(jié)合工藝參數(shù)進行分析,提供數(shù)據(jù)分析工具,挖掘出優(yōu)化的工藝參數(shù)組合。通過能效評估和預測分析,建立節(jié)能優(yōu)化調(diào)度方案。通過能效因素關(guān)聯(lián)分析,優(yōu)化生產(chǎn)工藝參數(shù)。建立能效預警模型,對歷史數(shù)據(jù)進行挖掘,找出能耗運行規(guī)律,能效下降時,及時提醒對設(shè)備的維護保養(yǎng)。

能效管理系統(tǒng)能夠?qū)Νh(huán)保設(shè)備運行狀態(tài)的監(jiān)測,對水、煙氣等排放進行監(jiān)測、分析和管理。對各能源介質(zhì)的在線調(diào)控,充分利用二次能源,確保生產(chǎn)經(jīng)濟合理運行,實現(xiàn)節(jié)能和環(huán)保效益。在能源系統(tǒng)異常和事故時,能夠及時、快速和準確的處置,把能源系統(tǒng)故障所造成的影響控制在最低限度,確保能源設(shè)備的安全運行和穩(wěn)定供能。

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